Elektroforézis alumínium extrudálási profil

Az elektroforézis egy széles körben alkalmazott felületkezelési eljárás, amely magában foglalja az elektroforetikus festék felvitelét a katódra és az anódra. Ez az eljárás a töltött festékionok feszültség hatására történő mozgását használja fel, hogy egyenletes és tartós bevonatot hozzon létre a munkadarab felületén. Az elektroforetikus felületkezelés feldolgozása négy folyamatból áll: elektrolízis, elektroforézis, elektrodepozíció és elektroozmózis.

(1) Elektrolízis (bomlás)

A katódon végbemenő reakció kezdetben elektrolitikus reakció, amely során hidrogén- és hidroxidionok képződnek, aminek következtében a katód felületén erősen lúgos határréteg képződik. Amikor a kation hidroxiddal reagálva oldhatatlan anyagot képez, a film lerakódik, és az egyenlet: H2O→OH+H

(2) elektroforetikus mozgás (úszómozgás, vándorlás)

Az elektromos tér hatására a kationos gyanta és a H+ a katód felé, míg az anion az anód felé mozog.

(3) Elektromos leválasztás (csapadék)

A bevont munkadarab felületén a kationos gyanta kölcsönhatásba lép a katód felületével lúgos, semlegesít és lerakódás nélkül kicsapódik, és lerakódik a bevont munkadarabon.

(4) Elektroozmózis (kiszáradás)

A festék felületén lévő bevonó film szilárd, a munkadarab félig átlátszó, a legtöbb pórussal a katódbevonó filmből elektromos tér hatására víz szivárog ki, ami a bevonófilm kiszáradását okozza, és A bevonófólia felszívódik a munkadarab felületén, és a teljes elektroforézis folyamat befejeződik.

Az elektroforetikus festékfólia számos előnnyel rendelkezik, beleértve a teljes, egyenletes, lapos és sima bevonatot. Ezen túlmenően az elektroforetikus festékfilm keménysége, tapadása, korrózióállósága, ütésállósága és behatolási teljesítménye lényegesen jobb, mint más bevonási eljárásoké. Ez az elektroforetikus felületkezelést vonzó lehetőséggé teszi az alkalmazások széles körében.

A folyamatnak azonban megvannak a maga korlátai is. Az elektroforetikus felületkezelés egyik legnagyobb hátránya a viszonylag korlátozott színválaszték. Az elektroforetikus bevonatok színskálája viszonylag szűk, csak néhány lehetőség van, mint például az ezüstfehér, a pezsgő, az arany, a fekete és a rozsdamentes acélutánzat. Ez a korlátozás korlátozhatja az esztétikai választásokat bizonyos alkalmazásoknál, kihívást támasztva a tervezők és a gyártók számára.

E hátrány ellenére az elektroforetikus felületkezelési eljárás előnyei miatt népszerű választás az olyan iparágakban, ahol elengedhetetlen a jó minőségű, tartós bevonat. A kiváló teljesítményjellemzőkkel rendelkező egyenletes és tartós bevonat kialakításának képessége az elektroforetikus felületkezelést értékes technikává teszi a különböző ágazatokban, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást és az ipari gyártást.

Összefoglalva, az elektroforetikus felületkezelési eljárás forradalmi megközelítést kínál a kiváló minőségű bevonatok eléréséhez, kivételes teljesítményjellemzőkkel. Míg a korlátozott színválaszték bizonyos alkalmazásokban kihívást jelenthet, az elektroforetikus felületkezelés általános előnyei meggyőző választássá teszik a kiváló felületkezelési megoldásokat kereső iparágak számára.